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在無紡布制造方法中，由于紡粘法在制造技術(shù)、產(chǎn)品性能及生產(chǎn)效率等方面都存在著明顯的優(yōu)勢，使它在近20年來獲得了舉世矚目的快速發(fā)展。

紡粘法無紡布研究是自50年代末，由DuPont公司與Freudenberg公司分別在美國與歐洲同時(shí)進(jìn)行開發(fā)及生產(chǎn)工業(yè)化的研究。隨后在60年代末世界各國才相繼開始生產(chǎn)紡粘無紡布，曰本于70年代開始起步，亞太地區(qū)于80年代中期則以技術(shù)引進(jìn)為起點(diǎn)開始進(jìn)行生產(chǎn)。  

紡粘法得以迅速發(fā)展的重要原因是它以合成聚合物為原料，該法利用化纖紡絲原理，在聚合物紡絲過程中連續(xù)長絲，經(jīng)噴絲后成網(wǎng)后直接粘合而制成無紡布，制造方法非常簡捷及快速，與干法無紡布加工技術(shù)相比，省去了纖維卷曲、切斷、打包、運(yùn)送、混合、梳理等一系列繁瑣的中間過程，這種連續(xù)、大批量的生產(chǎn)顯著的效果就是使紡粘法產(chǎn)品成本降低、品質(zhì)穩(wěn)定、市場競爭力強(qiáng)，在用即棄和耐久性的各種用途中可進(jìn)入到紡織品、紙張和薄膜的市場領(lǐng)域中。

現(xiàn)在無紡布生產(chǎn)中約有40%~50%采用熔體紡絲法（包括紡粘法、熔噴法以及二者的復(fù)合法），該熔體紡絲生產(chǎn)方法在各地區(qū)總產(chǎn)量中所占的比例分別美國為50%、歐洲37%及曰本的41%等，由資料顯示可看出先進(jìn)國家都以熔體紡絲法為無紡布的主要生產(chǎn)方式。

其次，由于紡粘無紡布大量使用聚丙烯作為主要原料，其在價(jià)格、加工過程、生產(chǎn)成本等方面都占據(jù)的許多優(yōu)勢，也大大促進(jìn)了紡粘無紡布工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

另外，紡粘無紡布力學(xué)性能優(yōu)良，其抗拉強(qiáng)力、斷裂伸長、撕裂強(qiáng)度等指針均優(yōu)于干法、濕法、熔噴法無紡布，尤其是近年來紡粘法在生產(chǎn)線規(guī)模、技術(shù)和設(shè)備以及產(chǎn)品市場開拓方面的迅速發(fā)展，大大擴(kuò)展了紡粘無紡布的應(yīng)用領(lǐng)域。  

紡粘法生產(chǎn)制程與化纖紡絲比較大的不同是采用氣流牽伸與直接成網(wǎng)，因此紡粘法的牽伸變成為技術(shù)核心問題，以往的牽伸是采用機(jī)械牽伸方式，纖維單絲較粗，鋪網(wǎng)不均勻。目前，世界各國紡粘生產(chǎn)設(shè)備都已經(jīng)采用氣流牽伸技術(shù)，由于氣流牽伸方式不同，形成紡粘法生產(chǎn)線有三種不同形式，既管式牽伸、寬狹縫式牽伸、狹窄縫式牽伸等。  

紡粘法無紡布技術(shù)一直是以提高生產(chǎn)線的能力及解決無紡布的均勻性、遮蓋性、手感粗糙等問題，以改善紡粘無紡布的強(qiáng)力、柔軟性、均勻性以及舒適性、吸濕性等性能。  

東陽市萊馳環(huán)?？萍加邢薰?/strong>以“精工品質(zhì)，精細(xì)服務(wù)”為理念，主要生產(chǎn)經(jīng)營：紡粘無紡布，彈力無紡布，醫(yī)用無紡布，SSS無紡布，SMS無紡布等產(chǎn)品，是專業(yè)的無紡布廠家。

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